1、在设计焊结夹具之前，应首先了解生产纲领，产品结构特征，工艺需要及生产线布置方式，做好充分的工艺调研，广泛收集国内外先进技术资料，深入了解类似车型设备的性能、结构特点及其存在的问题；
2、根据生产纲领，产量的大小，确定夹具的复杂程度和自动化程度；
3、根据焊件的尺寸、形状和结构复杂程度，确定夹具的结构形式；
4、根据焊结方法，即所需焊结设备型号、规格、确定定位方式和夹压部位；
5、根据冲压件的工艺特点及后续装配工艺的需要，选择合适的定位点及关键定位点；
6、根据工件的流向，确定夹具的辅助装置与承托顶起，输送等机构的联系；
7、主体结构确定后，便可确定辅助装置，如设计水（油）、气、电路，合理地布置快速接头的位置，气动元件及覆盖件外部焊点所需保护铜板等；
8、确定按全措施。在夹具的适当部位应设置按全装置（按全销、鸣警器等）；
9、因焊结夹具总体结构都很庞大，结构及尺寸复杂，所以其设计应采用坐标法及模块化设计的方法，以提高设计效率；
10、在进行夹具的具体结构设计时，应尽可能多的采用标准化元件，或提高自身的通用化、系列化程度。
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